SMT全自动锡膏印刷机知识库
全自动锡膏印刷机点胶技术创新
点击数:   更新时间:2019-08-26 17:29

  随之全球元器件实用化,锡膏印刷愈来愈广泛,也是少量元器件很大,造成锡膏的黏贴特性不足,会造成元器件掉下来,因此当我们必须点胶,一起当我们做锡膏印刷机的生产厂家在产品研发即能一起印刷锡膏又能保持精确的点胶功能,当我们德森有效持续勤奋的探讨开拓,在持续勤奋的状况下出来锡膏印刷点胶机,或许点胶功能是选配,能够置放在一切这款型号上边。

 

  自动锡膏印刷机+点胶+点锡系统软件。替代台阶厚钢板应用,更具有工艺技术延展性。自动点胶功能避免第一面超载元器件在第二面造成时Reflow 内掉件等困惑。

 

  点胶工艺技术中普遍的瑕疵具体分析及解决方案:


 

  1、针管多少

  在作业具体中,针管公称直径多少应是点胶贴胶直徑的1/2上下,点胶全过程中,应依据商品多少来选择点胶针头。多少相差太大的商品要选择不一样针管,那样既能够确保贴胶品质,又能够提升生产率。

 

  2、点胶压力

  点胶机设备给针筒(胶枪)具备相应压力以确保胶水供货,压力多少影响供胶量和胶水排出速率。压力大易导致胶水上溢、合模力过多;压力很小则会出現点胶时断时续状况和漏点,可能会导致商品瑕疵。应依据胶水特性、作业工作温度来选用压力。工作温度过高使胶粘度缩小、流通性越来越好,这时候需降低压力值,相反也是。

 

  3、点胶量的多少

  依据项目经验,贴胶直徑的多少应是商品间隔的一大半。那样就能够确保有充裕的胶水来粘接部件又防止胶水过多。点胶量是多少由時间长度来影响,具体中应依据生产制造状况(室内温度、胶水的黏性等)选用点胶時间。



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