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SMT印刷影响品质的重要性及全自动锡膏印刷机的使用技巧


作者:德森印刷机 来源:德森印刷机 发布时间:2019-04-22 01:00 点击次数:


SMT印刷影响品质的重要性及全自动锡膏印刷机的使用技巧
品质的好坏会影响到企业的发展重要性,在SMT品质中大部份的不良率都是SMT锡膏印刷机导致的,所以我们会对品质有影响的问题点钢网和刮刀两方面切入介绍。别外也对全自动锡膏印刷机的使用技巧也分享给大家,希望对大家有用。下面先说品质问题再说使用技巧。
 
 
SMT品质检查标准
SMT品质检查标准
 
一. 从锡膏印刷机刮刀方面分析对SMT品质影响 
1. 刮刀长度。 实际中我们是根据板子的大小来选择刮刀的长度,一 般最大不要超出拼板长度的30mm。 
    a. 刮刀过长:一般来讲刮刀超出板子30~50mm对产品 的品质影响不是很大。如:在实际没有250mm的可以 找300mm来代替,但刮刀过长时会造成刮不干净﹐多 锡,脱膜不顺利﹐堵孔等不良;
    b. 刮刀过短:会造成漏印锡膏不良;
 
2. 刮刀压力。 不同型号的印刷机刮刀压力设置范围也不会一样, 一般MPM机设置8±1kg,DEK机设置6±2kg。
    a. 压力偏大: A. 会因PCB板轻微的移动而造成印刷偏位。B. 会因为挤压锡膏造成塌锡﹐连锡。 C. 若用的是塑胶刮刀还易造成锡少的现象,钢刮刀的 话就不易出现;
    b. 压力偏小: 会造成印刷锡膏偏厚及锡膏刮不干净;
 
3. 刮刀速度。 考虑到印刷品质和产量的问题,MPM机刮刀速度设置 为25±5mm/Sec,DEK机设置为40±5mm/Sec。 
    a. 速度过快:会有锡膏拉尖,少锡及刮不干净现象;
    b. 速度过慢:锡厚﹑连锡及产量减少;
 
二. 从锡膏印刷钢网方面分析对SMT品质的影响 
1. 钢网清洁模式有三种:Wet(湿擦)、Dry(干擦)、 Vacuum(真空擦)。 
    a. MPM机可以选择其中任何两种或三种,其擦拭顺 序按照WET—DRY—VAC进行。DEK机可以设置任何 擦拭方式及擦拭的顺序;
    b. 擦拭模式如果设置不恰当会出现短路、少锡、锡 膏偏厚等品质异常;
 
2. 钢网擦拭频率。 实际中我們根据产品上含的元件来选择设置擦拭的频 率。一般含有BGA、CSP的产品擦拭要频繁一些。 
    a. 擦拭频率偏高对产品的品质不会有不良影响﹐还能 减少不良现象的机率,但会延长印刷时间;
    b. 擦拭频率偏低会因为擦拭不干净钢网而出现品质异 常,如:连锡﹑偏位﹑少锡等不良;
 
3. 钢网擦拭速度即设备自动擦拭。 
    a. 擦拭过快:钢网擦不干净,出现短路、少锡等品质 异常; 
    b. 擦拭过慢:不会造成产品异常,只会影响产量;
 
4. 钢网厚度及开孔方式也会对SMT品质有影响。
 
三. 锡膏印刷其他参数对SMT品质的影响 
1. Print Gap。 
    a. Print Gap是指印刷时PCB上表面和钢网下表面之间的距离,一般设置为-0.5~0mm;
    b. 距离偏大(大于0):刮不干净﹑印刷偏厚﹑拉尖和 连锡现象;
    c. 距离偏小:通常在有刮不干净或者锡少现象时才 设置小于0,距离过小时会引起连锡的现象(相当于刮 刀压力偏大);
 
2. 脱膜距离。 
    a. 脱膜定义是指PCB板印刷完成后,由顶Pin或支撑 治具吸附着板子轻微的高频振动并向下缓慢将板子与 钢网分离;
    b. 脱膜距离就是在该动作内PCB板一直持续轻微的高 频振动,缓慢下降的距离;
    c. 脱膜距离偏大:在脱膜的过程中,动作持续太久会 使印刷得整齐的锡膏向下坍塌成一片,若PCB上Pin脚 很密的话就容易出现短路,另外还会增加印刷工时;
    d. 脱膜距离偏小:若脱膜距离过小,即板子和钢网还 没有充分分开,就被顶 Pin或支撑治具强行吸下,易造成开孔粘锡,出现少锡或拉尖现象;
 
3. 脱膜速度。 
    a. 定义:用来表征印刷好的PCB板由顶Pin或支撑治具 吸附着下降的速度快慢;
    b. 脱膜速度过快:该情况与脱膜距离过小的后果是相 似的,一般会出现少锡、拉尖等现象;
    c. 脱膜速度过慢:该情况与脱膜距离过大的后果是相似的,通常易出现锡膏坍塌、短路等现象,另外还会增加印刷工时;
 
四.全自动锡膏印刷使用的7个技巧。
全自动锡膏印刷机
 
    1.翻开开关,机器归零,选择顺序;
    2.装置支撑架:调理轨道宽度,挪动挡板气缸,翻开运输开关,将板子放在轨道中心,按下按钮使板子抵达指定地位,按下轨道夹紧按钮;
    3.调理MARK2的地位,使其与电脑截面的“十”字对应,确认消费数据能否正确,点确定;
    4.顺次装置钢网及刮刀:按下消费设置,翻开调停窗口,点开端消费;
    5.在钢板上添加锡膏,锡膏添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3爲基准;
    6.印刷前目视反省印刷点锡膏不可以有偏倚,连锡,少锡,割印,厚薄不平均等;
    7.由质量人员确认印刷首件,确认OK前方可正常作业;
 
通过以上的介绍和解决问题方法及使用技巧相信大家都对SMT印刷带来的品质影响问题都有的解决哈,每天了解下SMT全自动锡膏印刷机资讯及技术知识,给自己充电给公司带来效益。常来:德森印刷机官网哦~!


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